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500L/H反渗透设备

500L/H反渗透设备特点:

     川兰公司根据客户原水水质为依据而特别设计的反渗透水处理设备系统, 设备的产水水质电导率≤10 us/cm。其主要工艺特点如下:本系统为砂滤+碳滤+一级反渗透的纯水制备系统,是以市政自来水作为原水,先经过砂碳过滤预处理,再经过RO反渗透--深度脱盐处理。

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  •     川兰公司根据客户原水水质为依据而特别设计的反渗透水处理设备系统, 设备的产水水质电导率≤10 us/cm。其主要工艺特点如下:本系统为砂滤+碳滤+一级反渗透设备的纯水制备系统,是以市政自来水作为原水,先经过砂碳过滤预处理,再经过RO反渗透--深度脱盐处理。经过一系列处理后,可去除水中的颗粒、胶体、有机杂质、重金属离子、细菌、病毒、热源等有害物质及99%的溶解盐,系统脱盐率高达97~99%,产水电导率≤10 us/cm。该系统包括预处理部分(原水箱、原水泵、砂滤器、碳滤器5μm保安过滤器)、RO反渗透部分(设备电控、高压水泵、RO组件、控制传感器、纯水箱)。

    本系统作为一个整体,每一个处理工艺都是互相联系的,前一个处理工艺的效果可能影响下一级处理工艺,都可能对整套系统终端产水造成影响。

        预处理部分采用自动控制其运行及正反洗,反渗透部分设有自动、手动两套运行模式,正常工作状况下,设备可连续自动运行,各种监控数据一目了然,操作方便、安全可靠。

  • 【反渗透典型工艺流程】


    自来水→原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化过滤器→1um保安过滤器→反渗透纯水系统→紫外线杀菌装置→纯水箱→用水点




  • 6.1原水预处理部分


    原水预处理的目的是解决如下问题: 
    6.1.1防止反渗透膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等)
    6.1.2防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵反渗透膜;
    6.1.3防止有机物、微生物污堵反渗透膜;
    6.1.4防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏;
    6.1.5保持反渗透装置产水量稳定。
    以上目的在于保证反渗透装置稳定运行和延长膜组件使用寿命。
    以上预处理可确保反渗透系统达到如下的进水要求:
            污染指数            SDI≤5;
            余氯                <0.1;
            浊度        <1.0NTU;
            浓水郎格利尔指数    LSI<0.5
           水温范围            5-35℃

    6。2原水箱


    本系统设置一个304不锈钢材质的普通水箱作为原水箱,缓冲供水管网的水量不足和水压不够,保证系统的持续产水能力,水箱内设置液位控制器,组成全自动运行系统。

    6.3原水泵


    设计一台原水泵为多介质过滤器、活性碳过滤器及保安过滤器提供动力,保证系统供水的流量和压力恒定,系统的原水泵选用国内知名品牌的水泵厂家----杭州南方特种泵,该泵免维修机械密封,效率高,噪音小,性能稳定可靠。

    6。4多介质过滤器


    自来水从外观上看常是清澈透明的,但实际上水中免不了残留少量细小的悬浮颗粒,所以还需进一步对悬浮物进行处理,否则,当反渗透进行除盐处理时,会污染反渗透膜、影响出水水质。
    进一步除去水中悬浮物的常用方法就是多介质过滤。将浑水通过粒状滤层,就可将水中的悬浮物截留下来,流出的即是清水,采用粒状滤料过滤方法简单,且当滤层失效后易于用反洗的方法恢复其过滤性能。
    多介质过滤器内装优质石英砂,主要用于去除水中的悬浮物、泥砂及颗粒性杂质。过滤器采用立式结构,选用304不锈钢材质的压力式过滤器,耐压10kg/cm2。过滤器采用全自动多路阀控制,能自动冲洗、排污,无需人工操作。

    6。5活性炭过滤器


    活性炭过滤器是利用优质活性炭巨大的比表面积而产生的吸附能力,来吸附水中易被吸附的物质。
    活性炭过滤器对游离氯、有机物及水中的色度、气味均有非常高的去除率,同时对一些易于沉积的重金属离子也有较高的去除率,因此在反渗透设备前先经过活性碳过滤,能对反渗透设备起到非常好的保护作用。在本方案中,用来去除水中的有机物及游离氯,同时也能使可能有的重金属离子的含量降低,避免在反渗透膜表面发生重金属化合物沉积。
    活性碳过滤器内装椰壳活性炭,选用玻璃钢材质压力式过滤器,耐压10kg/cm2。过滤器采用全自动多路阀控制,能自动冲洗、排污,无需人工操作。

    6.7保安过滤器
    该设备为内安装有5μm PP滤芯的过滤器,主要是对反渗透系统进水进行第三级过滤,目的是减低或消除前处理设备漏出的滤料碎粒,对RO膜组件起保护作用,确保最终进入反渗透系统的水符合要求。

    6.8反渗透装置


    根据反渗透原理,它是利用反渗透膜选择性的只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质的性质,以膜两侧的静压差为推动力,克服溶剂的渗透压,使溶剂通过反渗透膜而实现对液体混合物进行分离的膜过程。采用膜分离手段可去除水中的颗粒、胶体、有机杂质、微生物等有害物质及99%的溶解盐,达到水脱盐纯化目的。用反渗透技术制纯水与传统的离子交换、蒸馏技术制纯水相比,有设备体积小、能耗低、适应性强、无需酸碱再生剂、工艺简单、易实现自动化、产水质量优良、水质稳定、无微生物、无重金属离子、无有机化合物等优点。排放的副产物---浓水对环境无害,是一项符合环保要求的分离技术。无需过多考虑进水水质的稳定性,反渗透系统的产水水质可在不耗用任何再生物质的前提下,长期保持稳定,这是其最重要的特性之一。
    本反渗透装置采用世界上最先进的聚酰胺复合膜元件为主要元件,其单根膜脱盐率≥99.5%。为保证RO装置的性能稳定和长期运行,设置了开机定时自动冲洗装置。
    本装置性能特点:
    •主要零部件均采用优质产品,性能可靠。
    •系统无易损部件,无需大量维修,运行长期有效。
    •前置预处理保护系统,保护高压泵及RO膜不受颗粒或其他硬物损坏;同时低压开关保护高压泵,不会因压力过低而损坏。若供水中断或欠压,系统自动停机。
    •先进的膜保护系统,在设备开机时,该装置自动发出物理冲洗膜的动作,借助高压泵产生的高水压将膜表面污染物冲洗干净,降低污染速度,延长膜寿命。
    •聚酰胺复合膜脱盐率高,保证了系统的运行的高效率。
    •产品水、浓缩水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统水利用率,通过合理工艺设计,水利用率高。
    •原水、RO产水电导率仪实时监测水质。
    •进水及浓水压力表,实时监测RO膜压差,提示反渗透清洗周期。
    •预处理部分采用自动控制其过滤及正反洗操作。
    •反渗透部分采用全自动控制,并设置手动/自动控制功能,方便日常操作及设备
      检修。
    6.8.1高压泵
    设计一台高压泵为反渗透膜组件提供稳定的进水压力,使反渗透膜达到最佳的工作状态,保证系统进水供应和渗透压力。
    6.8.2反渗透膜组件
    反渗透膜组件是整个脱盐系统的执行机构,能脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物,使出水达到用户要求。本系统选用知名品牌膜元件,反渗透采用4支膜元件,4支1芯装不锈钢压力容器。该膜元件具有低能耗、高脱盐率和高通水量的特点。

    6。9纯水箱


    本系统在反渗透设备产水端设置一个304不锈钢材质的纯水箱,储存反渗透设备产水,为终端用水点提供纯水水源,保证终端用水点连续供水。水箱内设置液位控制器,组成全自动运行系统。

  • 型号

    项目

    HY-1RO500A

    应用行业

    食品、生物、医药、化工

    设备控制方式

    预处理反冲先:全自动控制;反渗透:全自动控制

    产水量

    500L/H

    进水水质指标

    市政自来水;电导率≤300μs/cm

    产水水质指标

    出水电导率≤10μs/cm

    (以在线仪表监测为准,温度25℃)

    设备系统脱盐率

    ≥98%

    自来水耗水量

    1
    000L/H

    进水温度

    15℃-35℃

    工作方式

    可24小时连续工作

    设备运行最大重量

    0.5T(不含水箱)

    设备配置水泵总功率

    1。65kw

    设备正常运行最大功率

    1.70kw

    电 源

    380V AC 50Hz 三相五线

    反渗透设备回收率

    反渗透:50-75%(可调)

    反渗透膜使用期限

     

    整套设备机房规格尺寸

    长L6500*宽W2000*高H3000mm(一字型)

    长L3500*宽W4000*高H3000mm(环    型)

     

     

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